高效空氣過濾器過濾效果不達(dá)標(biāo)原因分析
EN 1822對(duì)高效過濾器效率等級(jí)規(guī)定(新版:EN 1822:2009規(guī)定如下表):
整體值 | 局部值 | |||
---|---|---|---|---|
?過濾器等級(jí) | ?總效率% | 總穿透率% | 局部效率% | 局部穿透率% |
E10 | 85 | 15 | – | – |
E11 | 95 | 5 | – | – |
E12 | 99,5 | 0,5 | – | – |
H13 | 99,95 | 0,05 | 99,75 | 0,25 |
H14 | 99,995 | 0,005 | 99,975 | 0,025 |
U15 | 99,9995 | 0,0005 | 99,9975 | 0,0025 |
U16 | 99,99995 | 0,00005 | 99,99975 | 0,00025 |
U17 | 99,999995 | 0,000005 | 99,9999 | 0,0001 |
如今空氣過濾器在我們的日常生活中使用越來越廣泛,我們總是想選擇更好的設(shè)備,那么我們首先就要了解空氣過濾器的一些知識(shí),今天我們就為大家介紹一下高效空氣過濾器過濾效果不達(dá)標(biāo)原因分析。
高效過濾器由于使用場(chǎng)所的要求嚴(yán)格,高效過濾器在出廠前必須逐臺(tái)檢測(cè)掃描,達(dá)標(biāo)合格后方能使用。過濾器的檢測(cè)有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和出廠檢測(cè),在這兩種測(cè)試過程中,過濾器不達(dá)標(biāo)的原因有如下幾點(diǎn)。
一、就是檢測(cè)本身的問題
1)出廠檢測(cè)時(shí),若使用掃描檢測(cè)方法,過濾器出風(fēng)面可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區(qū)。若渦流存在,掃描時(shí)肯定出現(xiàn)粉塵超標(biāo),此時(shí),你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點(diǎn)還是渦流,缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國(guó)外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗(yàn)臺(tái)放在潔凈室。國(guó)內(nèi)廠家沒那么奢侈,我們只好在排除渦流方面想辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝后,人們用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時(shí)即使過濾器效率合格,也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。
二、是簡(jiǎn)單測(cè)試和目測(cè)可以查出的原因:
目測(cè):1)濾材表面輕微破損或破裂。肉眼很容易觀察到,少量破損的修復(fù)比較容易,這種修復(fù)要好在過濾器生產(chǎn)廠家進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,只有經(jīng)過測(cè)試臺(tái)的檢測(cè)才能查出。
2)過濾器在生產(chǎn)過程中濾材受過重力或人為因素會(huì)損壞濾材。如果只是個(gè)別地方損壞且不嚴(yán)重,有可能修補(bǔ)成合格品,但修補(bǔ)質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結(jié)合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗(yàn)中,多數(shù)效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數(shù)可以修復(fù),但修復(fù)后的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過濾器的邊框上都有密封條。有時(shí),接口沒處理好,會(huì)造成泄露情況。有些廠家采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條,這種密封條可以做到?jīng)]有接縫,也就不存在漏風(fēng)問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
三、就是原材料本身的原因:
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達(dá)不到要求,就無法生產(chǎn)出合格的空氣過濾器。這道理誰(shuí)都明白,可市場(chǎng)上確實(shí)有些標(biāo)明是高效,但實(shí)際上是中效的濾材。
2)原材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板高效過濾器,若是紙制隔板,且對(duì)原料控制不嚴(yán),紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險(xiǎn)。濾材生產(chǎn)環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發(fā)塵。之種情況之前的文章已經(jīng)提出.但值得注意的是,有些檢驗(yàn)方法無法檢驗(yàn)出這類發(fā)塵情況。